安徽偉工機械科技有限公司

 鑄造是生產零件毛坯的主要方法之一尤其是對于有些脆性金屬或合金材料的零件毛坯，這幾乎是加工方法，鑄造廠為您介紹一下該制作工藝和其它加工方法相比有哪些特點。

    1. 可以不受金屬材料和尺寸大小以及重量的限制，可以是各種鑄鐵鑄鋼和鋁合金鈦合金等以及各種特殊的合金材料。鑄件可以小至幾克大到數百噸，鑄件壁厚可以從0.5mm到1m左右長度可以從幾毫米到十幾米。

    2. 可以生產各種形狀復雜的毛坯特別適用于生產具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體和缸體以及葉片葉輪等。

    3. 形狀和大小可以和零件很接近，這樣既節約金屬材料又省去切削加工工時。

    4. 鑄造廠一般使用的原材料來源廣鑄件成本低。

    5. 工藝靈活生產率高，即可手工生產也可機械化生產。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

什么是檢驗鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據平尺工作面長度選擇適當的檢測橋板(一般按8~10個跨步,跨距在 50~500mm之間);

鑄鐵廠然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動一個跨距從分度值為 1”(或0.005mm/m)的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數;

鑄鐵是塊煉鐵和液態煉鐵發展過程中的產物。塊煉鐵早出現在西南亞地區，公元前1200～前1000年，其使用已達到一定規模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲；公元前500年傳到英國。

塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成，爐身甚矮，側開小孔，插入陶土制的風管，用皮囊送風；使用富鐵礦石，以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進行固體還原，煉成的鐵沉落于爐底，待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火，爐溫上不去。此種鐵結構疏松、氧化夾雜多，幾乎不含碳、硅、錳等元素，所以鐵塊柔軟，可在一定溫度下鍛打，排除夾雜并成型，稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。

鑄件廠講述，對于鋁鑄件，多種化學浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性時，單用化學處理是不夠的，但可作為涂漆前的預處理。表面上多余的化學溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。采用合適的底漆時，鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。

鑄鋁廠表示，鋁鑄件常見缺陷：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈黃色或灰白色，經在機械加工時發現，也可在酸洗、堿洗或陽極化時發現產生原因：1、精煉變質處理后靜置時間不夠；2、澆注系統設計不良；3、合金液中的熔渣沒有清除干凈；4、爐料不清潔，回爐料使用量會產生過多；5、注操作不當，帶入夾渣。